总结石墨化石油焦增碳剂的影响因素

　　石墨化石油焦增碳剂是合成铸铁中增碳的关键，但是在使用过程中受到很多因素的影响，小编对石墨化石油焦增碳剂的影响因素进行如下总结：

　　1、石墨化石油焦增碳剂的粒度

　　石墨化石油焦增碳剂的粒度大小不同，它的溶解扩散、氧化烧损的速度也就不同。一般情况下颗粒大的石墨化石油焦的溶解速度慢且烧损速度小，反之颗粒小的溶解快且烧损大，所以大家在选择石墨化石油焦粒度时要根据熔炼炉的大小、容量决定。

　　2、铁水的温度

　　石墨化石油焦增碳剂在铁水中增碳的过程是其在铁水中溶解扩散被吸收的过程，而且石墨化石油焦增碳的过程是非稳定态的扩散。

　　也就是说除碳的浓度外时间、温度、距离等都会影响石墨化石油焦增碳剂的增碳效果。当温度低时了，没有铁水浸润的石墨化石油焦增碳剂不能溶解也不会发生扩散，当温度达到让铁液生成之后，石墨化石油焦增碳剂才有可能浸泡在铁水中形成增碳的充分条件，此时将温度继续升高后，炉中的碳与氧会发生氧化反应，这时如果石墨化石油焦增碳剂出现烧损是不利于增碳的，所以在工人们在操作时要特别注意温度的把控。

　　3、石墨化石油焦增碳剂在炉料中的位置

　　石墨化石油焦增碳剂跟铸铁相比质量要轻，体积较小的石墨化石油焦还和铸铁一样具有导磁性，所以在铸铁熔化的初期，石墨化石油焦增碳剂非常容易受电炉磁场的影响从炉内“逸出”，影响环境又影响增碳效果。所以要尽量把石墨化石油焦增碳剂放在熔炉的中下部位。

　　综上给大家总结了石墨化石油焦增碳剂在使用时的影响因素，主要有石墨化石油焦增碳剂的粒度大小、铁水的温度、以及石墨化石油焦增碳剂在炉料中的位置。