溶剂回收用煤质活性炭的后处理过程

　　溶剂回收用煤质活性炭是用无烟煤作为原料精制而成柱状炭，具有强度高、吸附速度快、吸附容量高、比表面积较大、孔隙结构发达、孔隙大小适中等优点，主要用于空气净化、各种气体(苯，甲苯等)溶剂回收， 后处理是溶剂回收用煤质活性炭生产中的重要一环，它影响着产品的质量和溶剂回收时的效果。

      溶剂回收用煤质活性炭的后处理过程

　　1、成型

　　制作溶剂回收用煤质活性炭先要把煤粉碎成粉末状，然后在煤细粉中加入粘结剂(木焦油、煤焦油、酚类和醛类混合物、木素磺酸等)，混合后加热使之变成可流动的浆体，然后用模具将其压制成柱状完成成型。

　　2、去杂

　　溶剂回收用煤质活性炭组成元素中碳元素含量越多越好，但是原料煤中含有铁、灰等杂质，所以在其生产加工过程需要去除杂质以提高碳含量，用盐酸、硝酸等酸做酸处理或是水洗处理都能有效降低钾、钠等化合物的含量。

　　3、浸渍

　　用铜盐、铬盐、锌盐、碘化合物、氢氧化钾、氢氧化钠等溶液可完成溶剂回收用煤质活性炭的浸渍过程，浸渍处理可除去残余的有机物杂质，还能增大煤质活性炭的表面积、提高其吸附能力。

　　溶剂回收用煤质活性炭的后处理过程可简单概括为成型、去杂、浸渍三个过程，正是在生产中运用了这三个步骤，才使得生产出来的溶剂回收用煤质活性炭质量好、溶剂回收效果佳。