使用石墨增碳剂时应注意的问题

　　宁夏石嘴山煤炭储量丰富，主要生产焦炭和石墨化增碳剂。通常的组成是含碳量大于98-99.5%，含硫小于0.05-0.03%。本产品主要用于吸附性好、高碳低硫的球墨。它主要是含碳的金属，含碳量为65~99%，主要可以用于企业炼钢，不适合铸造。

　　所以在进行使用过程中石墨增碳剂时应注意通过以下2点：

　　一，添加石墨增碳剂的机会不可忽视。

　　如果石墨增碳时间轻，石墨增碳材料容易位于炉底附近，石墨增碳材料不容易在炉壁熔化成铁水。相反，加碳时间过晚，就会失去加碳的机会，导致融化，加热时间过慢。这不仅会耽误化学成分分析和调控的时间，而且还会因为过热而造成危害。因此，在添加金属炉料的过程中添加增碳剂或逐点添加。

　　如在一次加入量过大的情况下，可以结合感应电炉时采用的铁液过热操作结合考虑，保证增碳剂在铁液中的吸收时间10Min，一方面通过电磁搅拌作用使增碳剂充分扩散吸收，保证吸收效果。另外，还可通过降低增碳剂中氮的含量。

　　二、改进加入方式。

　　不能一次性或批量添加。最后，熔化一个零件，将一个零件(大约一个包装)放入包装中，然后反冲洗炉，添加增碳剂1-2次，然后熔渣并添加合金。

　　需要注意的几个方面如下:

　　1、增碳剂较难吸收(未锻烧)

　　2、增碳剂灰分的多颗粒分布不均。

　　3、参加时间过晚。

　　4、加入方法不对，采用分层加入。不要在铁液镜面有太多渣时加入。

　　5、尽量不要使用过多的锈蚀材料。

　　工厂在购买增碳剂时，一般会注意以下几个方面，增碳剂的价格;增碳剂中固定碳硫灰分挥发分水份的含量，虽然这些物质对于稳定产品质量降低生产成本分重要，但是增碳剂中的氮含量却常常被忽略，因为氮毕竟是气体，而且不易检测和控制，所以在购买增碳剂时，尽量买低含氮量的增碳剂。