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发布时间:2021-11-11 15:30:29 编辑:宁夏白云碳素有限公司
前面我们介绍了那么多增碳剂的知识,相信大家对增碳剂都有了一定的了解。在生产工艺上,新工艺的增碳剂比传统工艺的增碳剂相比,大大提高了使用效率,下面我们来介绍下新工艺与传统工艺增碳剂的区别:
1、传统工艺
加增碳剂熔炼新工艺对比传统工艺生铁中有许多粗大的过共晶石墨,这种粗大的石墨具有遗传性,熔炼温度低,粗大石墨不易被消除,粗大的石墨从液态遗传到了固态铸铁组织中,一方面降低铸铁所能达到的强度,降低了材料的性能,另一方面使凝固过程中本来应该产生的石墨化析出的膨胀作用减弱,使铁液凝固过程中的收缩倾向加大。
2、新工艺
同时在冲天炉熔炼时,尽量降低生铁炉料的用量,使用98增碳剂来保证高碳当量,相对提高废钢用量。这样在高温熔炼下,可以增碳方式获得活性好、石墨化作用更显著的碳。在铸件上反映出石墨的形态更好,从而有利于提高力学性能,减少收缩倾向,改善加工性能。电炉熔炼时同样通过低生铁用量甚至零用量,以增碳方式获得优质铁液。
所以通过两种不同工艺相对比从材质性能上来说,传统生产工艺中大比例的生铁用量做法,与同样成分的高废钢用量相比,其力学性能要低。因此,加增碳剂熔炼的新工艺比传统上那种大比例的生铁用量相比,无论从成本还是成品性能都要优越。
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