铸件过程中增碳剂的使用注意事项

发布时间：2021-11-11 15:21:03 编辑：宁夏白云碳素有限公司

　　为了节约成本，提高产品质量，现在大多数铸造厂家都用增碳剂代替生铁。但铸造企业在生产和使用过程中对增碳剂有很多要求，如固定碳、硫、氮等元素的影响，添加时间和使用方法也影响其吸收率。

铸造用增碳剂

　　增碳剂的使用时间，尤其是使用量和用量，在当地有很多需要注意的地方。掺碳时，要先放石灰，再放入炉底。出钢前应在炉料中加入渣料并调整碳含量。同一目的需要不同的参与方式，回收率要根据不同的进入方式确定。一般炼钢需要2吨普通钢。对于铸件的包装，制造商要求。

　　在使用铸件的过程中，有很多种可以使用管理方法，在此活动期间，一些生产厂家参与了在钢包中加入增碳剂，根据碳含量点来教育培训中高碳钢，无论对于我们在这个发展过程中需要使用没有什么方式方法，我们都应该明白，增碳剂的加入量是根据企业不同的钢种、吹炼习惯、操作水平等来确定的.

　　高含碳量的增碳剂呈黑色或灰色颗粒(或块状)，是参与金属移动炉提高铁液中碳含量的后续产品，一方面可以降低铁液中的氧含量，另一方面对提高金属或铸件的力学性能更为重要。

增碳剂

　　某些增碳剂灰分高、碳含量高，但其碳固定值不宜过高。一些铸造工人从增碳剂的碳定量及其材料性能来判断增碳剂的碳定量是好是坏，结果容易误入歧途，导致购买铸件一文不值。

　　国外碳强化技术日趋成熟，而我国碳强化技术的发展才刚刚起步。许多业内人士对增碳剂的质量和质量认识不足，有些人对增碳剂的使用也存在误区，如果将固定碳含量与增碳剂的碳含量混合，根据样品的水分、蒸发量、灰分和硫含量计算出固定碳值，碳含量可由碳分析仪直接测定。

低硫低氮增碳剂