增碳剂的种类及特点

　　增碳剂按材质分类，一般可分为冶金焦增碳剂，煅烧煤增碳剂，石油焦增碳剂，石墨化增碳剂，天然石墨增碳剂，复合增碳剂。

　　1.石油焦增碳剂

　　石油焦增碳剂采用石油焦煅烧提纯等加工而成，外观成圆粒或多棱形。其特点是高碳、低硫、低灰。是冶金、化工、机械、电力等行业理想的加碳材料和反应中间体，应用非常广泛。

　　2.冶金焦炭增碳剂

　　通常可以用于冲天炉的焦炭，其作用研究除了进行熔炼外，还有碳作金属不同炉料。

　　3.煅烧煤增碳剂

　　主要产自宁夏石嘴山，内蒙乌海。一般成分为c90-93%，s0.3-0.5%。主要用于炼钢企业使用，部分铸造企业用于灰铸铁。缺点是，碳含量低，融化慢，浪费电能，残余量大。

　　4.石油焦增碳剂

　　主要产于辽宁，天津，山东。辽宁主要生产弹丸焦，但铸造不是很好。山东和天津的石油焦可以直接用来作为铸造灰铸铁。成分一般为C:96-99%;S0.3-0.7%。主要用于炼钢,灰铸铁,刹车片,包芯线等等。

　　5.石墨化增碳剂

　　主要包括产地有山东、河南等。生产厂家较少，主要材料为石墨化石油焦炭和石墨化电极。一般成分为碳含量 98-99.5%;硫 0.05-0.03%。主要用于球墨铸铁。特点是吸收快，碳高硫低。

　　6.天然石墨化增碳剂

　　主要为天然石墨，含碳量65%-99%。它主要用于钢厂，而不是铸造厂。

　　7.复合材料增碳剂

　　近年来，国内外出现了一些以石墨粉、焦粉、石油焦等为主要原料，人工制造的杆状或规则球形颗粒增碳剂。用机器制造的粘合剂压制。碳一般在93%到97%之间，而硫不稳定，一般在0.%到0.7%之间波动。拥有属性成本低，但其缺点是在使用中添加量不稳定，控制硫含量不够。

　　石墨增碳剂和煤质增碳剂有什么区别?

　　第一，原材料不同。石墨增碳剂由石墨经筛选加工而成，煤炭增碳剂由煅烧无烟煤制成。

　　第二，石墨增碳剂的特性不同，石墨增碳剂具有低硫、低氮、低磷、耐高温、导电性好等优点，而煤质增碳剂则没有;

　　第三，吸收率不同，石墨增碳剂的吸收率在90%以上，这也是固定碳含量较低(75%)的石墨增碳剂能够满足使用要求的原因;

　　第四，石墨增碳剂的价格相对较高，但是综合使用成本大大降低。