除化学成份因素外哪些因素对增碳剂吸收率有影响?

　　除化学成份因素外，哪些因素对增碳剂吸收率有影响?具体总结如下：

　　1、铁水搅拌

　　铁水搅拌铁更有利于碳的溶解和扩散，防止附着在铁水表面的增碳剂被烧毁。在增碳剂完全溶解前开始搅拌，搅拌时间长，吸收率高，还可以减少增碳保持时间，缩短生产周期，避免铁中的合金元素烧了，但一定要掌握搅拌技巧，只要保证增碳剂完全溶解即可。因为搅拌过程会影响炉子的使用寿命，而增碳剂溶解后，搅拌会加剧铁水中碳的损失。

　　2、粒度

　　如果增碳剂颗粒小，溶解速度快，但损失大。如果增碳剂颗粒大，溶解速度慢，损失小。增碳剂粒度的选择与炉子的直径和容量有很大关系。如果炉膛直径和容量较大，增碳剂的粒径应较大。如果容量小，增碳剂的粒径就会变小。另外，要求增碳剂的粒径均匀。如果不均匀，也会使增碳剂的吸收率变差。

　　3、平衡温度

　　铁水的氧化性与C-Si-O体系的平衡温度有关，即铁水中的O会与C、Si发生反应。平衡温度随目标C和Si含量而变化。当铁液高于平衡温度时，首先发生碳氧化，C和O生成CO和CO2。这样，铁水中的碳氧化损失增加。因此，在平衡温度以上，增碳剂的吸收率下降;当增碳温度低于平衡温度时，由于温度较低，碳的饱和溶解度降低，碳的溶解和扩散速度降低，因此收率也较高。增碳温度在平衡温度时，增碳剂的吸收率较高。

　　4.添加量

　　在一定温度、相同化学成分、一定饱和度下，增碳剂加入量越多，溶解扩散所需时间越长，相应损失越大，吸收率越低。

　　5.加入时间

　　如果增碳剂加入过早，会使增碳剂难以溶解，如果太晚了，会造成冶炼升温时间过晚，所以一定要把握好添加的时间。

　　化学成分对增碳剂有什么影响?铁水中硅、锰、碳、硫的含量，加入的时间，加入的量，铁水的搅拌过程，增碳剂的粒度，平衡温度都有对增碳剂的吸收率有一定影响。合理控制增碳剂的添加量，达到预期效果。白云碳素供应的增碳剂产品质量有保证，品种多样，售后服务完善，欢迎您随时来电咨询。