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发布时间:2021-07-23 11:44:24 编辑:宁夏白云碳素有限公司
煅烧石油焦增碳剂和石墨化增碳剂有哪些区别?相信很多人都不知道,现在白云就为大家讲解一下。
第一:以生石油焦为原料。
第二:生产工艺
(1)石墨增碳剂在石墨化熔化炉中在3000左右的温度下生产。
石墨化石油焦是将石油焦置于石墨化炉中。经过3000度左右的高温,石油焦的无定形无序层状结构碳晶体转变为六方层状结构结晶碳,即石油焦转化为石墨。这个过程称为石墨化,经过石墨化过程加工的石油焦称为石墨化石油焦,俗称“石墨化焦”。
(2)煅烧石油焦增碳剂是在1500左右的温度锻造后在冶炼炉中生产的。
第三:固定碳含量
(1)石墨化增碳剂的固定碳通常在98%左右,高的可达99%。
(2)煅烧石油焦增碳剂的固定碳通常在98.5%左右。、
第四:硫含量。
(1)石墨化增碳剂的硫含量通常为0.03-0.06%之间。吸收率通常在90%-95%之间。
(2)煅烧石油焦增碳剂的硫含量通常在0.5%左右。吸收率通常在80%-90%之间。
第五:冶炼时间:石墨化增碳剂的冶炼时间比煅烧石油焦增碳剂的冶炼时间长。因此石墨增碳剂的杂质去除的也更为彻底,纯度更高一些。
第六:两种增碳剂用途是一样的,不同厂家的使用量会有所不同,虽然石墨化增碳剂的价格比煅烧石油焦增碳剂价格高,但从整体使用成本来看.选择石墨化增碳剂是较为经济的。但也不是绝对的,还要根据自己的实际情况来定。
对于冶炼钢水或铸造行业的电炉,增碳技术的核心是采用低硫、低氮、高孔隙率的增碳剂。宁夏白云炭素有限公司供应多种型号规格的增碳剂产品,诚信经营,价格公道,欢迎咨询选购。
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