企业新闻
发布时间:2021-07-14 11:57:27 编辑:宁夏白云碳素有限公司
1.将石墨粉撒入袋中
回料选用石墨粉,吹气量为40公斤/吨,预计可使铸铁含碳量由2%提高到3%。随着铸铁含碳量逐渐增加,碳利用率降低铸铁再烧前温度为1600度,再烧后平均为1299度。化学反应产生的热量可以补偿部分温度下降,CO还原气氛有利于增强碳的作用。
2.出铁时使用石墨增碳剂
100-300目石墨增碳剂可放入袋中或随流量从排水槽冲出。除去铁水后,充分搅拌,尽可能溶解和吸收碳。大约是50%。
如果过早加入增碳剂,它很容易粘附在炉底,粘附在炉壁上的增碳剂也不容易熔化成铸铁。反之,加入时间过晚,就会失去增碳的机会,导致熔化和加热时间变慢。这不仅会延误化学成分的分析和调整时间,而且还会因过热而造成损坏。因此,最好在添加金属电荷的过程中一点一点地添加增碳剂。
不要一次全部添加,分批添加。最后,熔化后加入一部分,在钢包中放入一部分(约一捆)铸铁,然后返回炉内的增碳剂进行1-2次,然后出渣并添加合金。
1、增碳剂粒径适中,孔隙率大,吸收速度快。
2、化学成分纯,增碳剂含碳量高,硫含量低,有害成分极少,吸收率高。
3、增碳剂具有良好的石墨晶体结构,提高了原铸铁的形核能力。
4. 优异的性能和稳定性。
选择合适的增碳剂可以帮助降低铸造生产成本,提高熔融金属和铸件的质量,并使金属厂、铸造厂的铸造成为可能。
版权所有: 宁夏白云碳素有限公司 销售电话: 18709520355 地址:宁夏回族自治区石嘴山市大武口区 邮编:450001